1. 洁净度标准体系建立与完善
依据ISO 14644、VDA 19、ISO 16232等行业标准及客户要求，制定并持续优化公司内部各工序、各区域的洁净度等级标准与颗粒物控制标准
编写与修订洁净度管控相关体系文件，包括作业指导书、检验标准、稽查制度及采样分析操作规程
参与新项目前期设计评审，从洁净度与异物防控角度提出可制造性建议
2. 生产环境洁净度监控与管理
对工厂关键工作区域（涂布、辊压、分切、卷绕、装配、注液等）的洁净度进行定期检测与持续监控，确保生产环境符合工艺要求
建立完整的颗粒监控网络，确定关键监控点、采样频率、采样方法及数据管理流程
统筹车间洁净度管理，建设与维护洁净度控制系统，保证净化系统高性能运行
对洁净室的气流流型、压差、温湿度、过滤器效率等进行定期验证与监测
3. 异物管控体系搭建与执行
建立电芯生产全流程的异物管控体系，制定异物来源分析、预防措施及控制流程
分析生产设备、工装夹具、人员操作等环节的异物引入风险，推动防污染技术改造
建立“金属地图”及金属异物FMEA（失效模式与影响分析），系统识别各工序异物风险点
制定人员净化流程、设备入厂清洁标准、物料清洁与传递方式等全流程防污染方案
4. 洁净度检测与异物溯源分析
主导洁净度检测设备的选型、定标、安装调试及实验室环境搭建
负责洁净度/清洁度测试实施、数据处理及检测报告的编制输出
联合研发、工艺、质量部门，主导异物溯源分析（如SEM-EDS、FTIR、显微镜等检测技术），精准定位污染源并制定根本性改善措施
针对洁净度引起的优率下降、客诉等问题进行失效分析（FA分析）
5. 持续改善与技术支持
识别洁净度管控中的改进机会点，制定改善措施并推动落地，持续改善生产环境与产品良率
统筹产线洁净度的持续改善，推动洁净度相关专项改善项目
对设备部、质量部、生产部等其他部门提供洁净度技术支持和培训，确保洁净度技术有效实施
6. 内外部审核与客户对接
应对洁净度相关的内外部体系审核及客户审厂

任职资格：
1.3年以上锂电行业或半导体、微电子行业异物/洁净度管控经验
2.有锂电行业洁净度/异物管控体系搭建经验，主导过2个及以上相关改善项目者优先
3.熟悉锂电池生产全流程（前道电极制备、后道电芯装配）的污染风险点及控制方法

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