一、生产计划制定：负责接收客户订单，当天评审订单：合同、交期等工作，与客户进行沟通确定满足客户需求；分析订单和库存，核算物料与产能，确认交期；制定生主生产计划（月/周）和详细的车间作业计划（日/班次）；
二、生产排程与派工：安排生产计划、与车间主任沟通排产，下达生产任务单并跟进；按优先级安排各机台的生产顺序与起止时间；下达《生产工单》，明确物料、工艺等要求；
三、物料与产前准备：协调物资及采购周期：物资库存情况及可利用手续、模具、物料（包括包材），提交物料需求计划（含包材）；U9系统MRP，备料、系统制定生产任务单；核对物料（模具）齐套情况，跟进缺料到货；确认模具工装、包材、人员到位，避免“人等料，料等法”。开具领料单给车间，确定推单已到仓库方可进领料； 
四、进度跟踪与协调：实时追踪生产进度，统计各工序产量；处理插单、设备质量等异常，必要时调整计划；协调解决生产卡点（如质检、流转延误；订单生产完后通知包装发货，开具发货通知单；进行系统订单入库，提交给结算员进行结算；每日产量跟进并入账，科学合理修订计划；
五、订单结算：计划员在订单生产完成后， 7天内完成结算，不跨月，包括打样、测试、试模试料等；
六、数据统计与闭环：统计计划达成率、材料利用率、订单交付率，分析未达成原因，推动改进；与因间共同完成定期盘点在制品及物料，分析原因并解决，做到账物一致；订单完成后统计实际用料量与BOM差别并反馈给技术部；每周上报本周新订单、生产计划完成、现有订单情况；做好超生产产品入系统及与车间共同管理工作；及时与客户进行有效沟通，做到信息对等；及时做好合同台账管理，包括合同变更记录。

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