1.首件确认
生产部提交首件确认单,IPQC对比相关标准依据,对产品结构、外观、尺寸等进行检查,对所检验的产品填写《首件报告》。首件合格即量产,不合格即要求改善。首件未合格之前,生产不得量产;否则发出《品质异常通知单》
2.巡回检查
在既定的时间范围对自己所负责的机台产品,进行巡回检查,同时将检验结果记录于《制程检验报告》中;
3. 检验标示
2H/次对自己负责的机台整箱产品进行抽查,严格按照AQL抽样标准执行,同时核对标示与实物、包装、数量等信息的确认;填写《QA检验报告》。
4. 检验标示
做好制程检验状态(合格、不合格)的标示。
5.异常信息反馈和跟进
反馈物料异常情况,向部门主管/.生产部提交《品质异常通知单》,《纠正预防措施单》要求改善并回复原因分析于改善对策,必要时对已产出不良嫌疑产品开出《不合格品处理报告》进行评审,并跟进评审结果;
6.制程过程中的隐患排查与纠正
在巡检过程中,发现作业与SOP不符合(标签、包装、加工方法、产品堆积,产品靠上流水线边沿等),及时提出纠正;
7.有机加工行业经验
滁州市清流东路1473号1号厂房102室
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