1.首件确认
          生产部提交首件确认单，IPQC对比相关标准依据，对产品结构、外观、尺寸等进行检查，对所检验的产品填写《首件报告》。首件合格即量产，不合格即要求改善。首件未合格之前，生产不得量产；否则发出《品质异常通知单》
2.巡回检查
        在既定的时间范围对自己所负责的机台产品，进行巡回检查，同时将检验结果记录于《制程检验报告》中；
3. 检验标示 
        2H/次对自己负责的机台整箱产品进行抽查，严格按照AQL抽样标准执行，同时核对标示与实物、包装、数量等信息的确认；填写《QA检验报告》。
4. 检验标示 
       做好制程检验状态（合格、不合格）的标示。
5.异常信息反馈和跟进
       反馈物料异常情况，向部门主管/.生产部提交《品质异常通知单》，《纠正预防措施单》要求改善并回复原因分析于改善对策，必要时对已产出不良嫌疑产品开出《不合格品处理报告》进行评审，并跟进评审结果；
6.制程过程中的隐患排查与纠正
        在巡检过程中，发现作业与SOP不符合（标签、包装、加工方法、产品堆积，产品靠上流水线边沿等）,及时提出纠正；
7.有机加工行业经验

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