岗 位 职 责：
1. 负责碳化硅注浆成型全流程工艺开发与优化，主导球磨（浆料研磨细度、均匀性控制）、过筛（杂质与粗颗粒去除）、真空除泡（气泡含量管控）等前序工序参数设定，确保浆料性能达标。 
2. 管控注浆核心工艺指标，包括模具成型吸浆速率（根据产品厚度/形状调整）、浆料密度（保障成型致密度）、加料粘稠度（避免堵料或成型不均），解决注浆过程中缺料、变形、分层等问题。 
3. 制定成型后烘干工序标准，明确烘干温度、湿度、升温速率等要点，防止产品开裂、翘曲；负责烘干后产品外观检测，识别缺角、裂缝、针孔等缺陷，并主导修补处理（如补浆、打磨），确保产品外观合格。
4. 编制碳化硅注浆工艺文档（作业指导书、工艺参数表、缺陷处理手册），推动工艺标准化；定期收集生产数据，分析工艺稳定性，持续优化以提升生产效率与产品合格率。 
5. 协同模具、质检、生产部门，对接碳化硅注浆成型相关模具设计需求（如脱模性、吸浆性能），解决量产中的工艺异常；跟踪行业注浆工艺技术趋势，引入先进技术或设备优化现有流程。
（一）工作经验：
1. 具备5年及以上碳化硅或先进陶瓷（如氧化铝、氮化硅）注浆成型工艺相关工作经验，熟悉碳化硅材料注浆特殊特性者优先。 
2. 有独立负责碳化硅注浆全流程（球磨-除泡-注浆-烘干-修补）工艺调试或优化项目的经验，能解决吸浆不均、烘干开裂等常见问题者优先。 
3. 了解碳化硅注浆产品下游应用（如半导体部件、耐磨件）对成型工艺的要求（如致密度、外观精度）者优先。 
（二）核心技能：
1. 专业知识：精通碳化硅材料注浆成型的特殊特性，掌握球磨原理（如研磨介质选型、转速控制）、注浆成型机理（吸浆速率与模具透气性关联）、烘干过程水分扩散规律等核心技术。 
2. 实操能力：能独立操作球磨机、真空除泡机、注浆模具等设备，精准调整工艺参数；具备浆料性能检测（密度、粘度）、产品外观缺陷识别与修补（补浆、打磨）的实操能力。
3. 问题解决：能快速定位注浆工艺异常（如浆料分层、产品缺料），通过调整参数（如浆料粘稠度、吸浆时间）或优化模具（如修改模具）解决问题。
4. 文档与协作：可独立撰写工艺规程、缺陷处理指南等文档，熟练使用Office、工艺模拟软件（如陶瓷成型模拟工具）；具备跨部门协作能力，能有效对接模具、生产团队推进工艺落地。

工作地址

滁州市中新苏滁高新区泉州路199号

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