一、生产前的准备与协助
1. 物料准备与核对：
   · 根据生产计划，向仓库领取生产所需的原纸、纸板、油墨、胶水、版辊等物料。
   · 核对物料的种类、规格、数量是否与生产指令单一致，确保没有错误。
   · 将物料配送至指定的机台（如印刷机、粘箱机、模切机等）。
2. 技术文件与指令接收：
   · 从生产主管或办公室领取当天的《生产指令单》、《工艺单》、《图纸》等文件。
   · 确保机台操作人员清晰了解本次生产的工艺要求（如尺寸、颜色、粘合方式等）。

二、生产过程中的支持与监控
1. 进度跟踪与记录：
   · 实时跟踪各机台的生产进度，记录每个订单的开始时间、结束时间、生产数量。
   · 及时发现并汇报影响进度的异常情况（如设备故障、物料短缺、品质问题等）。
2. 质量初步检查与控制：
   · 协助质检员（IPQC）进行首件检查和巡检。
   · 不定时抽查生产线的半成品或成品，检查是否有明显的质量问题，如：
     · 印刷问题：颜色偏差、文字模糊、套印不准。
     · 结构问题：尺寸错误、压线爆线、粘合不牢。
     · 外观问题：纸板表面破损、脏污。
   · 发现异常时，立即通知机长或操作员进行调整，并记录在《生产日报表》中。
3. 物料管理与协调：
   · 监控生产线的物料消耗情况，及时补充，防止“断料”导致停机。
   · 办理退料、补料、换料的手续。
   · 对生产过程中产生的废品、次品进行隔离、统计和上报。

三、生产后的收尾与数据整理
1. 成品交接：
   · 将完成生产的成品移交给下一个工序（如后加工车间）或成品仓库。
   · 办理入库手续，确保数量准确，单据齐全。
2. 数据统计与报表填写：
   · 这是非常重要的一环。需要填写各类报表，最核心的是 《生产日报表》 ，内容包括：
     · 机台、班组、生产订单号
     · 产品名称、规格
     · 计划产量 vs 实际产量
     · 生产工时
     · 合格品数量、次品数量、废品数量
     · 物料消耗情况
   · 将报表提交给生产主管，为生产决策和效率分析提供数据基础。
3. 现场5S/6S管理：
   · 协助班长监督和维持生产现场的整洁、有序、安全。
   · 确保工具、物料、半成品定置定位摆放。
   · 督促或亲自打扫工作区域，保持环境整洁。

四、其他综合职责
1. 沟通协调：
   · 作为生产线与管理层（主管）、职能部门（质检、仓库）之间的沟通桥梁。
   · 传达上级指令，反馈一线问题。
2. 设备简单维护协助：
   · 协助操作工进行设备的日常保养和清洁工作。
   · 参与上班前的设备点检。

工作地址

滁州市中新苏滁高新区宜业路72号

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