1.车间质量管理
（1）制程检。生产过程中检查出不合格品，组织现场作业人员分析整改并将不合格品做好标识，填写不合格处置单报生产主任，跟进整改情况和做好复检记录，对因作业标准造成作业不合格品，组织工艺、技术、生产主任等现场判定作业要求并作业执行；
（2）关键工序。执行车间关键工序进行首检（如下料、铣加工、组角、端面铣），首检合格后方可批量生产，做好当班首件记录；
（3）检验记录。对检查各工序的作业异常、关键尺寸、五金开孔、拼装情况记录归档；
（4）不合格品管理。对成品报检不合格的则不允许入成品库，并将ERP系统中入库单反审，将该批次不合格品做不合格标识要求班组限期整改，已成品整改成本较高的组织做好不合格评审工作，确定整改方案，整改完成后再次报检；
（5）按日对检查作业班组进行品质数据统计工作，并依据数据指定改善措施和方案，执行对班组相应奖惩考核；
（6）督促落实车间各工序间作业人员的自检、互检工作。
2.标准文件执行
（1）按操作标准要求、材料清单、加工图、生产制作单等支持性文件对产品检查；
（2）对生产未按标准要求、材料清单、制作单、工艺文件等操作或文件缺少的，给予作业员及部门考核处理。
3.产品检测
（1）门窗角强度试验。按照设备要求取小样进行检测焊接角强度，检测标准依据国标准执行，每次试验结果记录在案并归档；
（2）门窗力学性能试验。该设备可以检测推拉门窗、平开门窗、上下悬窗解锁、开启关闭、锁紧等一系列动作，测试门窗使用次数，其检测标准依据国家标准执行，实验结果必须记录在案并归档；
（3）门窗三性检测。依据国家标准检测门窗的气密性、水密性、抗风压，试验后记录检测结果并归档；
（4）定期设备5S保养。
4.质量培训管理
（1）月度开展车间员工月度作业品质问题培训；
（2）定期组织工段长及关键工序岗位开展质量问题点专题会议；
（3）早晚班会针对质量问题进行宣贯。
学    历 专科及以上。
专    业 质量管理、5S管理。
培训经历 IQC、QA、QC、质量管理体系。
资格与职称 质量体系内审员。
专业技能 QC手法、8D报告、要因分析图、熟练应用office办公。
工作经验 1年以上制造业制程检。
年    龄 25-40周岁。
其它要求 看懂加工图纸。

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